近日，南山集團東海氧化鋁公司積極響應集團“進口設備國產化”目標，順利完成全國首例氧化鋁不停產控制系統升級。

長期以來，由于車間現有系統老化，生產上存在諸多不穩定因素，控制系統作為工廠控制的中樞神經，升級問題迫在眉睫。為更好地解決氧化鋁生產一期控制系統穩定性問題，技術人員將“氧化鋁DCS控制系統國產化替代”作為課題，通過不斷深入研發，徹底解決氧化鋁生產DCS控制系統穩定問題，在降低維修維護成本、提升全員勞動效率方面起到了重要作用。

創新是課題研發和系統升級的有力保障。經過前期的現狀調查和目標設定，技術人員對一期控制系統升級方案進行反復論證，*終確定不停產升級方案，并從機柜安裝、卡件布置、配線、網絡搭建、供電連接、工程師站、操作站的安裝、程序調試等方面，以問題為導向積極解決、創新探索，控制系統升級改造順利完成。

該項目的成功實施，提高了控制系統的穩定運行性能，避免了氧化鋁一期控制系統故障造成的生產中斷停產風險，并成功打破國外對該控制系統的技術壟斷，真正實現了全國首例進口設備國產化不停產升級。在解決諸多技術難題方面，充分展現出氧化鋁公司技術人員的專業性和精準性，為更好地推進、改進、提升氧化鋁各項工作打下堅實基礎。

2022年是省政府提出推動數字化變革，著力打造數字強省，也促使企業進一步進行轉型升級，其中自動化、智能化、數字化提升仍是企業發展的重要舉措，此次“不停產控制系統升級”項目的順利完成為氧化鋁后期提高自動化、智能化奠定了基礎。未來，氧化鋁公司將以“整合、優化、創新、突破、發展”十字方針為著力點，在發展中尋求突破，為中國民族鋁業的振興貢獻力量。

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